99.9%ニッケルメタルシート
| 材料: | ニッケル |
| 厚さ: | 0,05 mm |
| 長さ: | 1000 mm |
| 幅: | 300 - 310 mm |
| 表面: | 空白 |
| 磁気: | はい |
| 構造: | 冷たく転がった、硬くない |
| 厚さの耐性: | +/- 10厚さの% |
| 引張ストレングット: | ハードロール/セミハード |
ニッケルシートとは何ですか?
ニッケルフレークはどのように溶けていますか?
ニッケルフレークの融解には、固体ニッケルフレークを溶融状態に加熱し、それらを液体ニッケルに変換して、その後の加工または製造を他の製品に変換します。ニッケル融解プロセスは比較的単純ですが、結果として生じる液体ニッケルが望ましい品質基準を満たすことを保証するために、温度とフロー制御が必要です。
ニッケルの製錬方法は、電気融解と炉の融解に分類できます。以下は、各方法の特定の手順を説明します。
電気融解方法:
1.最初に、固体ニッケルフレークは電気炉に入れられ、電流が液体状態に完全に溶けられるまで電流で加熱されます。
2。加熱プロセス中、ニッケルの融点(1455度)に従って加熱温度を制御する必要があり、その後の製錬品質に影響を与える可能性のあるニッケルの酸化を避けるために注意する必要があります。
3.ニッケルフレークが完全に溶けたら、溶融ニッケルを注ぎ、希望の形状とサイズに投げ込むことができます。
炉の方法:
1.炉方式の製錬プロセスは、通常、工業用炉または製錬炉を使用して実行されます。まず、ニッケルフレークは製錬炉に入れられ、炉はそれらを加熱するために点火されます。
2。加熱プロセス中は、炉の温度を制御する必要があり、均一な融解と完全な融解を確保するために、ニッケルフレークを攪拌する必要があります。
3.ニッケルフレークが完全に溶けたら、注ぐ、鋳造、またはその他の処理操作など、さらなる処理手順を実行できます。
使用した方法に関係なく、ニッケル製錬の鍵は、加熱温度と処理の流れを制御して、結果として得られる液体ニッケルが必要な品質を満たすことを保証することです。また、ニッケルの酸化を避け、オペレーターを熱または危険なガスから保護するために必要な安全対策を実施することも重要です。
ニッケルの製錬中は、オペレーターと環境の安全性を確保するために、保護具と施設を使用する必要があることに注意する必要があります。さらに、関連する産業安全基準と規制を順守する必要があります。












