モリブデンコッパー合金を処理するための注意事項
第一に、粉砕中に、の硬度と貧弱なタフネスのために、粉砕方法の選択に特別な注意を払う必要がありますモリブデン - コッパー合金。手動研削は単純な処理作業に適していますが、機械的粉砕は複雑な処理作業に適しています。
同時に、研削ツールの選択も重要です。一般的に使用される研削工具には、ダイヤモンドグラインドホイール、サンディングベルトなどがあり、その中には、ダイヤモンド研削輪が高速および高精度の研削に適しています。
第二に、処理中、モリブデン腫瘍合金の材料特性を完全に考慮する必要があります。モリブデン - コッパー合金は、高強度、高硬度、耐摩耗性、耐食性合金材料です。したがって、処理中に温度、圧力、形状を制御する必要があります。特に鍛造および熱処理中、硬度、強度、耐摩耗性を改善するために、加熱温度、保持時間、冷却速度を厳密に制御する必要があります。
さらに、加工環境は、モリブデンコッパー合金の処理品質に影響を与える重要な要因でもあります。加工中、材料腐食を防ぐために、酸性またはアルカリ性物質との接触を避ける必要があります。同時に、酸化を引き起こすために空気との直接接触を避けるために、加工されたモリブデン腫瘍合金を適切に保存する必要があります。
モリブデン銅合金製品仕様パラメーターテーブル
| タイプ | 構成 (wt%) |
直径 (インチ) |
厚さ (mm) |
ra (ええと) |
密度 (g/cm3) |
熱伝導率 (W/m∙K) |
CTE (10-6/K) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 純粋なmo | MO | 2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 10.2 | 140 | 5.2 |
| MO85CU15 | CU:15±1 MO:バル。 |
2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 9.93±0.3 | 160-180 | 6.8 |
| MO80CU20 | CU:20±1 MO:バル。 |
2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 9.90±0.3 | 170-190 | 7.7 |
| W90CU10 | Cu:1o±1 W:バル。 |
2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 17.0±0.3 | 180-190 | 6.5 |
| W80CU20 | CU:15±1 MO:バル。 |
2, 4, 6 | 0.1~0.2±0.02 | 0.04~0.1 | 15.6±0.3 | 200-220 |
モリブデン - コッパー合金製品画像ディスプレイ


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