チタン板は加熱されると酸素と反応して表面に酸化膜を形成します。加熱温度によって酸化膜の構造と特性が異なります。材料の品質を保証するために、製造元は証明書とテストレポートを持っています。
1. チタン板の製造のための原材料の供給要件
チタン板の一度の変形 - 冶金工場で板に圧延されると、性能の再現性は悪くなります。国内外で生産される同じ組成のチタン板の機械的性質は小さくなく、国内の異なる工場で生産される板の特性は同じではなく、たとえ工場の製品が異なる熱処理に対して異なる機械的性質を持っていたとしても。したがって、部品の品質を確保するためには、まず原材料の品質を確保する必要があります。倉庫から受け取ったチタンおよびチタン合金板には、工場の工場出荷証明書と工場の再検査証明書を添付する必要があります。将来の検証を容易にするために、適合証明書を保管する必要があります。必要に応じて、ワークショップは各シートから製造された部品の基本状態を記録し、将来の参照に使用できます。すべてのシートは、焼きなまし状態で供給する必要があります。部品の品質を確保するために、シートの表面の酸化層やその他の汚染物質を除去する必要があります。 チタン板の表面には、ひび割れ、剥がれ、折れ、介在物、酸洗の痕跡などの欠陥があってはなりません。板は真っ直ぐで紙で包まれて倉庫から出なければなりません。その後の打ち抜き、成形、組み立て、輸送、保管のプロセスでは、表面に傷がつかないように注意する必要があります。
2. チタン板ブランクの打ち抜き
各種板金部品に使用されるウールの製造方法には多くの類似点があります。使用されるチタン板の厚さは一般的に2mm未満であり、厚さ1.5mmを超える部品は少ないため、チタン板の打ち抜きは既存の設備を使用して室温で行うことができます。
切断するときは、ウールの端ができるだけ滑らかになるように注意してください。特に、端に亀裂、かじり、せん断痕などの欠陥が発生しないようにするためです。厚い板をせん断するときはさらに注意が必要です。ウールは成形前にバリ取りし、鋭いエッジを取り除く必要があります。チタン板は亀裂の伝播に非常に敏感なので、この作業は応力集中を排除し、成形中にウールが割れて金型を傷つけないようにするために非常に重要です。バリ取りや研磨は、やすりがけ、ベルトサンディング、またはサンドペーパーで行うことができます。
どのような方法で材料をカットして刻印する場合でも、汚染を発生させないインクとペンのみを使用できることに注意してください。ウール素材にはスチール印刷は許可されておらず、オフセット印刷または特別に装備されたラベルのみが許可されています。
3. 成形前の脱脂洗浄
熱成形を行う前に、チタンが加熱時に汚染されないように、表面のグリースやその他の汚染物質を除去する必要があります。また、ウールの表面の酸化物は材料の可塑性を低下させるため、成形前に除去する必要があります。そのため、雰囲気へのさまざまな影響を減らすために、加熱には真空焼入れ炉と真空焼鈍炉が一般的に使用されます。